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技術(shù)和生產(chǎn)
TK2280/TK2180系列數(shù)控深孔鉆鏜床
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TK2280/TK2180系列數(shù)控深孔鉆鏜床
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TK2280/TK2180系列數(shù)控深孔鉆鏜床
該機床為深孔加工專用機床,主要可完成大直徑圓柱形重型零件內(nèi)孔的鉆、鏜、擴、滾壓、套料加工。加工時工件低速旋轉(zhuǎn)、刀具高速旋轉(zhuǎn)并進給切削；除加工通孔外，還可加工階梯孔、盲孔等。本機床可根據(jù)實際需要靈活選擇加工工藝方式,適用范圍廣泛。
機床鉆孔時采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式，授油器供應(yīng)高壓切削液并裹帶切屑，由鉆桿尾部內(nèi)孔排出。鏜削時采用推鏜工藝，切削液通過授油器（小孔徑）或鏜桿尾部（大孔徑）進入切削區(qū)，冷卻、潤滑切削區(qū)并向前（床頭端）排切削液帶走切屑。套料時采用外排屑的工藝形式，需配備專用套料刀具、刀桿和專用工裝夾具實現(xiàn)。
T2180深孔鉆鏜床配備鉆桿箱，實現(xiàn)工件、刀具雙回轉(zhuǎn)，亦可任一單動，適應(yīng)不同情況下加工工藝的需求；在充分降低工件轉(zhuǎn)速（不適宜高速旋轉(zhuǎn)工件）情況下，能有效滿足加工效率、提高加工精度質(zhì)量。
機床采用床頭端重型四爪卡盤夾緊，中心架支撐、授油器液壓頂緊工件形式。授油器采用主軸式結(jié)構(gòu)，承重性能得到很大提高，旋轉(zhuǎn)精度更高。機床床身剛性強、耐磨性高、精度保持性好。刀具進給采用交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)實現(xiàn)無級調(diào)速。床頭箱采用直流電機驅(qū)動，無極調(diào)速；鉆桿箱采用大功率電機驅(qū)動，齒輪換擋調(diào)速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓裝置，工作全部儀表顯示，裝夾工件及操作安全快捷穩(wěn)定。機床采用PLC控制，提供人機界面，充分體現(xiàn)機床操作的宜人性。
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技術(shù)參數(shù) |
Tk2280 |
Tk2180 |
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鉆孔直徑范圍 |
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Φ60-Φ150mm |
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鏜孔直徑范圍 |
Φ800mm |
Φ800mm |
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鏜孔深度范圍 |
1000-15000mm |
1000-15000mm |
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工件夾持直徑范圍 |
Φ320-Φ1250mm |
Φ320-Φ1250mm |
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主軸中心高 |
1000mm |
1000mm |
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床頭箱主軸孔徑 |
3-120r/min |
3-120r/min |
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主軸前端錐孔 |
Φ130 |
Φ130 |
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主軸箱主軸孔徑 |
1-225r/min |
1-225r/min |
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鉆桿箱電機功率 |
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30KW |
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鉆桿箱主軸孔徑 |
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130mm |
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鉆桿箱前端錐孔 |
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Φ85mm 1:20 |
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鉆桿箱變速范圍 |
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16-270r/min |
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進給速度范圍（無級） |
5-20000mm/min 無級 |
5-2000mm/min 無級 |
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拖板快速移動速度 |
3.2m/min |
3.2m/min |
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進給電機功率 |
11kW |
11kW |
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液壓泵電機功率 |
1.5kW |
1.5kW |
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拖板快速電機功率 |
36N.M |
36N.M |
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冷卻泵電機功率 |
N=7.5Kw( 2組) 5.5kw(1組) |
N=7.5Kw( 2組) 5.5kw(1組) |
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冷卻系統(tǒng)額定壓力 |
2.5Mpa |
2.5Mpa |
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冷卻系統(tǒng)流量 |
300 600 900L/min |
300 600 900L/min |
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液壓系統(tǒng)額定工作壓力 |
6.3Mpa |
6.3Mpa |
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授油器承受最大軸向力 |
6.3KN |
6.3KN |
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授油器對工件的最大預緊力 |
20KN |
20KN |
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數(shù)控系統(tǒng) |
西門子808或KND數(shù)控系統(tǒng) |
西門子808或KND數(shù)控系統(tǒng) |
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